|
ГОСТ 9466-75 ТУУ 28.7-30519182.001-2002 |
ЦЧ-4–Ø БЖ40 |
||||
|
Основне призначення Для зварювання конструкцій із високоміцного чавуну з кулястим графітом, сірого чавуну з пластинчастим графітом, їх поєднань зі сталлю, а також зварювання пошкоджених деталей і заварювання дефектів у вилицях із високоміцного сірого чавуну та попередньої наплавки перших шарів на зношені чавунні деталі. |
|||||
|
Режими зварювання |
|||||
|
Ток, А |
Постійна, зворотна полярність |
||||
|
Положення зварювання |
Діаметр електрода, мм |
||||
|
3.0 |
4.0 |
5.0 |
|||
|
Нижнє |
60-80 |
90-120 |
150-190 |
||
|
Положення швів, що зварюються |
|
||||
|
Хімічний склад наплавленого металу (типове значення), % |
||||||||
|
З Кутець |
Si Кремний |
Mn Марганець |
V Ванадій |
S Сірка |
P Фосфор |
|||
|
0,15 |
0,40 |
1,00 |
9,50 |
0,030 |
0,030 |
|||
|
Механічні властивості наплавленого металу (типове значення) |
||||||||
|
Температура випробувань, oС |
Твердість, HB |
|||||||
|
У вихідному стані |
+ 20 |
170 |
||||||
|
Вологість електродів перед застосуванням ≤ 0,4 % |
||||||||
| Рекомендації — Зварювання виробляти невеликими ділянками завдовжки 25-35 мм, з постійним охолодженням на повітрі до 600С. Під час зварювання ковкого та високоміцного чавуну довжина валика може бути збільшена до 80-100 мм. Зварювання виконувати короткою дугою, крайки перед зварюванням зачистити. Повторне проколювання електродів перед зварюванням 3300±100 З упродовж 1 години. | ||||||||
- Ціна: Ціну уточнюйте


